銀回收率:71.44%
產品簡介
脫硫濕式球磨機是石灰石-石膏濕法脫硫系統中重要設備,其作用是磨制石灰石漿液,提供脫硫吸收劑。國內石灰石分布廣、儲量大、價格便宜,加之濕磨系統較干磨系統設備投資費用低、系統簡單、能耗低、運行費用低,因此,濕磨系統在火電廠脫硫中作為重要的石灰石漿液制備系統,應用非常廣泛。
為適應我國電廠煙氣脫硫項目的建設及發展需要,我公司開發出具有自主知識產權的系列化脫硫濕式球磨機,我公司的脫硫濕式球磨機,采用橡膠襯板、管式給料、圓筒篩排料,產品粒度細,配套旋流器分級設備。其產量、細度、電耗、噪音、漿液濃度等參數均達到了設計標準,滿足煙氣脫硫效率達95%以上對制漿系統的要求,屬于節能和環保的國產化設備,適應我國電廠煙氣脫硫項目建設及發展的需要。
工作原理
脫硫濕式球磨機是一種低轉速筒體球磨機,電機機經減速器與小齒輪連接,直接帶動磨機筒體周邊大齒輪減速傳動,磨機筒體旋轉運動,筒體內裝載了各種尺寸規格的鋼球,鋼球在離心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用拋出落下。
通過鋼球對石灰石的撞擊以及鋼球之間、鋼球與護甲之間對石灰石的擠壓、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石與磨機進口補充的水混合成石灰石漿液,因從脫硫濕式球磨機入口連續不斷補充進來水和石灰石,筒體內石灰石漿液也不斷從磨機出料端出口溢出,進入濕磨再循環箱,通過濕磨再循環泵打入石灰石旋流器再進行下一道旋流分級工序處理。
注意事項
脫硫濕式球磨機在脫硫加工中有十分重要的作用,所以在進行脫硫濕式球磨機組裝操作時,由于其特殊性及重要性,有很多地方的安裝設計都是需要我們特別注意,其主要包括以下方面:
1、在對脫硫濕式球磨機配件進行組裝操作時,我們需要嚴格參照圖紙的要求進行,如果是進行拆卸時,則是對組裝進行方向操作。
2、確保脫硫濕式球磨機中的空心軸套和橡膠襯體間維持5毫米的縫隙。
3、在進行殼體裝配時,需要保證中心線和中心線處于正交位置。
4、脫硫濕式球磨機齒輪的裝配很重要,對齒輪安裝技術要求也相對較高,齒頂間縫隙應控制在4.5-7毫米,齒背縫隙則控制在0.8-1.2毫米,運作期間,工作縫隙在齒長方向的延伸應小于0.15毫米,而齒頂在牙齒總長上的偏差則應維持在0.25毫米之內。
5、對主動和從動齒輪的嚙合情況進行檢查,且對脫硫濕式球磨機減速機底座中間隙進行的檢查,一般采取塞尺進行測量。
6、對脫硫濕式球磨機內各個設備的連接部分進行緊固處理;對于不適合生產的鋼球進行清除。
內部結構圖
技術參數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






