生產能力:30-450t/h
鋼球球磨機簡介
鋼球球磨機
鋼球球磨機顧名思義是指研磨介質為鋼球的球磨機,是選礦生產設備中球磨機的一種,該機改變常見球磨機的磨機結構,使底架、機體一體化,為臥式筒形旋轉裝置,安裝時可一次并放在基礎平面上,主軸承采用雙列調心滾子軸承,可降低能耗30%,提高細粒度、處理能量增加15~20%。外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料在第一倉內達到粗磨后,在第二倉進一步研磨,粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。該球磨機的結構可提供更大能量的傳遞,所以能研磨較硬的原料。一般用于研磨原料試樣,如礦物、陶制品、土壤及化學、有機材料。
工作原理
鋼球球磨機工作原理圖
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內設有階梯形襯板或波紋形襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內裝鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
內部結構圖
鋼球球磨機配件主要有球磨機大齒輪、小齒輪、中空軸、齒圈、大齒圈、鋼球、隔倉板、傳動裝置、軸承、端襯等等。大齒輪的結構由于使用要求不同而具有各種不同的形狀,但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構成。
鋼球球磨機內部結構圖
性能優勢
1、自動化高,研磨效果好
鋼球球磨機自動化調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,效果顯著,筒體部分在原筒體端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機效容積,又使筒內介質分配均勻,根據原料試樣可控制其運轉速度,故能獲得均勻的研磨效果,增大研磨粒度,提高產量。球磨機采用了優質的耐磨材料,并且內襯可拆換、筒體內有耐磨襯板,都具有很好的耐磨性能,因此球磨機的易損件壽命長、設備的使用壽命也增加了。
2、高產節能,粒度均勻度高
鋼球球磨機主軸承采用雙列調心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為易流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增15-20%。
3、工作安全可靠,維護方便
球磨機的傳統裝置經過優化,因此后期生產中的減速機、齒輪的維護更加方便且堅固耐磨,也減少了停機檢修的時間及操作人員的勞動強度,運行平穩、可靠。
4、節能環保,綠色生產
安裝有除塵降噪設備,過濾系統,將粉塵、噪音等任何污染都控制在標準范圍內,減少噪音、粉塵污染,節能環保效果好。
鋼球球磨機性能優勢
圖片實拍
鋼球球磨機廠區實拍
用戶現場
鋼球球磨機用戶現場
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廠家地址:河南鄭州高新技術開發區檀香路8號
技術參數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






