工藝流程

銅礦原礦首先經顎式破碎機破碎處理,破碎之后,將符合球磨機進料需求的銅礦送入球磨機中進行磨礦處理,不符合的銅礦重新返回顎式破碎機進行破碎處理,或使用細碎機進行細碎處理,球磨機與螺旋分級機相連接,球磨機排出的銅礦成品直接進入分級機進行分級作業,螺旋分級機利用不同重力礦漿在液體中沉降速度不同的原理,將銅礦中的腐物、雜草、泥漿等分選出來,之后通過磁選機將銅礦中的非磁性礦粒進行分離處理,隨后使用浮選機將銅礦中的精銅礦浮選出來,使用濃縮機脫水,再使用烘干機進行烘干處理,即可得到品位較高的精銅礦成品。

精銅礦選礦工藝流程圖

精銅礦選礦工藝流程圖

工藝優勢

1、結構緊湊:公司為德興用戶組件的精銅礦選礦工藝無多余設備,各設備之間配合緊密,物料高速流通,節省生產時間。

2、自動化程度高:銅礦選礦工藝具備非常高的自動化水平,可采用計算機控制,智能化選礦,各設備配置安全警報系統。

3、故障率低:每臺設備都具備優良的使用性能,耐磨材料制成,故障率低,可大大降低整條生產線的生產維護成本。

4、環保節能:精銅礦選礦工藝,除塵裝置配置完善,布局合理,便于物料的流轉,產生的粉塵和噪音污染低,設置噴淋系統。

客戶反饋

當初看中的就是紅星機器的設備性價比高,相同質量的設備我對比了幾個廠家,紅星機器給出的報價更低,而且生產線整體符合我的需求。如今生產線運行兩年基本沒有出現過任何問題,不僅占地小、投資低,同時工藝流程非常合理,運行穩定,現場作業更效能高、穩定,幾乎沒有任何的污染產生,選礦回水循環利用,節省成本,更重要的是金礦的選別效果佳,成品精礦品位高,選擇紅星機器真是選對了!